Wie definieren Automatisierung und neue Technologien das Lager und die Intralogistik 4.0 neu?
Angesichts der Explosion des E-Commerce und der schnellen Entwicklung von Märkten und Trends müssen Unternehmen agile Strategien anwenden, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Automatisierung von Lagerhäusern ist eine der wichtigsten Lösungen, um diese Herausforderungen zu meistern.
Die Automatisierungstechnologien verändern die Logistikpraktiken grundlegend, indem sie die Warenbewegungen flüssiger machen, mehr Transparenz über die gesamte Lieferkette bieten und die Widerstandsfähigkeit der Unternehmen erhöhen.
01. Warum sollte man sein Lager automatisieren?
Die Logistik ist mit einer Vielzahl von Herausforderungen konfrontiert, die den Betrieb komplexer machen und innovative Lösungen erfordern:
- Die Lieferketten : Unternehmen müssen dichte Netzwerke von Lieferanten und Kunden verwalten, die über die ganze Welt verteilt sind, was sie anfälliger für Fehlbestände und Lieferverzögerungen macht.
- Die Volatilität der Nachfrage : Die Schwankungen der Nachfrage, insbesondere im E-Commerce-Sektor, behindern die Bedarfsprognose und die Bestandsverwaltung.
- Die hohen Erwartungen der Kunden : Die Verbraucher stellen immer höhere Ansprüche an Lieferzeiten, Transparenz und Personalisierung.
- Kostendruck: Der zunehmende Wettbewerb und der Kampf um niedrige Preise zwingen die Unternehmen, ihre Abläufe zu optimieren und nach kostengünstigeren Lösungen zu suchen.
- Der Mangel an Arbeitskräften : Der Logistiksektor leidet unter einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften, was zu Schwierigkeiten bei der Einstellung von Arbeitskräften und zu einem Rückgang der Produktivität führt.
02. Was sind die Vorteile eines automatisierten Lagers?
Die Automatisierung in der Intralogistik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die es den Unternehmen ermöglichen, ihre Abläufe zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern:
Produktivitätssteigerung
Die Roboter können rund um die Uhr arbeiten, wodurch der Ertrag erheblich gesteigert wird. Sich wiederholende und zeitraubende Aufgaben werden mit konstanter Geschwindigkeit ausgeführt.
Mehr Präzision
Automatisierte Systeme arbeiten mit höchster Präzision und reduzieren Fehler bei der Kommissionierung, der Lagerung oder dem Versand.
Erhöhte Flexibilität
Die meisten Lösungen, wie AMRs (autonome mobile Roboter), sind modular aufgebaut und können angepasst und umprogrammiert werden, um mit den sich ändernden Bedürfnissen des Unternehmens Schritt zu halten.
Optimierung des Raums
Automatisierte Lagersysteme optimieren die Nutzung des verfügbaren Lagerraums, indem sie die Lagerdichte maximieren und die Gänge verkürzen.
Bessere Rückverfolgbarkeit
Neue Lagerverwaltungssoftware bietet eine Warenverfolgung in Echtzeit, was die Bestandsverwaltung und die Vermeidung von Problemen erleichtert.
Verbesserte Qualität
Durch eine bessere Kontrolle der Prozesse tragen automatisierte Lösungen zur Verbesserung der Qualität von Produkten und Dienstleistungen bei.
03. Was sind die neuesten Trends, die sich in der automatisierten Intralogistik durchsetzen werden?
Die Automatisierung von Lagern basiert auf einer Reihe von Technologien, die zusammenarbeiten, um die Abläufe zu optimieren. Hier sind einige der Schlüsseltechnologien, die die Intralogistik 4.0 prägen:
Robotik
– Autonomer mobiler Roboter (AMR) : AMR-Roboter können sich selbständig im Lager bewegen, um Waren zu transportieren, Daten zu sammeln und mit anderen Geräten zu interagieren. Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden: Person-to-goods oder Goods-to-person Picking, Palettentransport (Pallet Shuttle System)…etc.
-Automatisch geführtes Fahrzeug (AGV) : FTS-Roboter werden für den automatischen Transport von Waren innerhalb eines Lagers eingesetzt. Sie bewegen sich ohne Fahrer und folgen einem vordefinierten Weg mit Hilfe von Technologien wie Lasersteuerung oder digitaler Bildverarbeitung.
-Roboterarm : Roboterarme werden für so präzise Aufgaben wie das Kommissionieren von Einzelstücken (Kommissionierroboter), aber auch für das Verpacken oder Palettieren (Palettierroboter) eingesetzt. Sie bieten eine hohe Arbeitspräzision und maximale Kontinuität in der Produktion.
-Cobots : Ein Cobot ist offiziell ein “nicht autonomer Roboter, der in direkter Zusammenarbeit mit einem Menschen arbeitet, um seine Produktivität zu erhöhen und die Schwere seiner Aufgaben zu verringern”. Die Cobotik nutzt vielfältige Kompetenzen, die Automatisierung, Mechanik und IT-Technologien umfassen.
Automatisierte Lagersysteme
- Mikrofulfillment : Mikro-Fulfillment ist eine ultraschnelle Kommissionierlösung, die für enge Räume optimiert ist. Es ermöglicht die Bearbeitung eines großen Auftragsvolumens in Rekordzeit.
- AS/RS-Systeme: Diese Systeme bieten eine hochdichte Lagerlösung, die die Nutzung des vertikalen Raums optimiert. Durch die Automatisierung von Ein- und Auslagerungsvorgängen tragen sie zur Senkung der Betriebskosten und zur Verbesserung der Lagerproduktivität bei. (Beispiel: Opex Infinity)
Software für Lagerverwaltung und prädiktive Analyse
Künstliche Intelligenz verändert die Warehouse Management Software (WMS) und dieWarehouse Control Software (WCS) grundlegend und verleiht ihnen eine beispiellose Fähigkeit zur Entscheidungsfindung und Antizipation. Mit Hilfe von Algorithmen des maschinellen Lernens analysieren diese Systeme in Echtzeit riesige Datenmengen, wie z.B. historische Verkaufszahlen und Lagerbestände. So können sie Arbeitsabläufe optimieren, Fehlbestände vorhersehen, Personal an die Arbeitsbelastung anpassen und Roboterwege optimieren.
KI kann auch komplexe Muster und Trends in den Daten erkennen, was Unternehmen einen genaueren Einblick in ihre Aktivitäten verschafft und ihnen hilft, fundierte strategische Entscheidungen zu treffen.
04. Wie kann man die Automatisierung des Lagers einleiten und erfolgreich durchführen?
Die Automatisierung von Prozessen erfordert eine gründliche Strategie und Planung, um Misserfolge bei der Einführung der neuen Systeme zu vermeiden. Hier sind einige der wichtigsten Schritte, um dieses Projekt erfolgreich abzuschließen:
- Bewerten Sie die Bedürfnisse Ihres Unternehmens. Welche Prozesse sind am langsamsten oder am fehleranfälligsten?
- Definieren Sie Ihre Ziele. Was möchten Sie verbessern?
- Bewerten Sie das Budget. Wie hoch ist Ihre Anfangsinvestition und die langfristigen Betriebskosten?
- Wählen Sie die richtige Technologie. Lassen Sie sich von Intralogistikanbietern wie Transitic unterstützen.
- Stellen Sie ein Projektteam zusammen. OEntscheiden Sie sich für ein multidisziplinäres Team und definieren Sie die Rollen und Verantwortlichkeiten jedes Einzelnen.
- Schulen Sie Ihre Mitarbeiter. Führen Sie geeignete Schulungen durch und kommunizieren Sie die Vorteile der Automatisierung, um mögliche Vorbehalte zu vermeiden.
- Integrieren Sie schrittweise neue Technologien. Beginnen Sie mit Pilotprojekten, bevor Sie sie in großem Maßstab einführen.
- Passen Sie Ihre bestehenden Prozesse an. Ils doivent être repensés pour s’adapter aux nouvelles technologies.
- Verfolgen Sie die Leistungen. Mettez en place des KPI et mesurez l’impact de votre projet d’automatisation. Procédez à des ajustements si nécessaire.
Die Automatisierung von Lagern ist eine Notwendigkeit für Unternehmen, die in einem sich ständig verändernden Logistiksektor wettbewerbsfähig bleiben wollen.
Dieser Artikel hat die aktuellen Trends in der intralogistischen Automatisierung aufgezeigt, aber es ist wichtig, daran zu erinnern, dass dieser Bereich einem ständigen Wandel unterworfen ist. Es werden ständig neue Technologien entwickelt, die neue Möglichkeiten eröffnen. Künstliche Intelligenz, virtuelle Realität und Blockchain sind Beispiele für Technologien, die das Lagerhaus der Zukunft noch weiter verändern werden.
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