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Guide : Les différents convoyeurs aériens

 

Le guide pratique pour bien choisir son convoyeur aérien

 

L’optimisation des flux de production et des processus logistiques est devenue une priorité stratégique pour tous les secteurs d’activité. Les entreprises recherchent une amélioration continue de leur efficacité opérationnelle malgré des contraintes qui se multiplient :

  • Coût du mètre carré
  • Exigence de délais de livraison courts
  • Difficulté à recruter de la main-d’œuvre qualifiée
  • Augmentation des coûts d’exploitation

Pour relever à ces défis, les entreprises privilégient des systèmes compacts et modulaires qui garantissent un maximum d’efficacité et de flexibilité. Les convoyeurs aériens représentent une solution idéale, car ils libèrent l’espace au sol et assurent un approvisionnement continu des marchandises. Leur grande adaptabilité permet de les intégrer dans divers environnements industriels, de l’automobile à l’e-commerce, en passant par l’agroalimentaire.

Transitic vous propose ce guide complet sur les différents types de convoyeurs aériens. Vous y retrouverez toutes les informations nécessaires pour vous aider à choisir la solution de convoyage la mieux adaptée à vos besoins

01. Un convoyeur aérien pour chaque besoin

Les convoyeurs aériens se déclinent en une multitude de configurations, chacune adaptée à des besoins spécifiques de secteurs d’activité, qu’il s’agisse de la production automobile, de l’agroalimentaire, de l’e-commerce ou de la mode.

Certains systèmes avancés, comme le Pocket Sorter, combinent plusieurs fonctionnalités, telles que le tri et le “buffering” des articles avant leur expédition. Qu’ils soient manuels ou automatisés, les convoyeurs suspendus réduisent les déplacements des opérateurs, densifient les zones de stockage et diminuent les coûts d’exploitation.

02. Pourquoi opter pour un convoyeur aérien ?

Respect des marchandises

Il existe des convoyeurs adaptés à chaque type de produit, même les plus volumineux. Dans le secteur de la mode, le traitement unitaire des vêtements sur cintres évite leur entassement. Dans l’automobile, les convoyeurs aériens permettent d’intervenir pièce par pièce sur la chaîne de production.

Compact & évolutif

En utilisant l’espace vertical, les convoyeurs aériens libèrent de la place au sol, facilitant ainsi la circulation des chariots et des opérateurs. Leur conception modulaire permet d’ajouter facilement des sections supplémentaires en cas d’augmentation de l’activité.

Réaction rapide aux changements

Quand ils sont automatisés, les convoyeurs aériens peuvent ajuster leur vitesse et leurs séquences de tri en fonction des priorités définies par le WCS.

Supervision et pilotage

Connectés aux logiciels de gestion d’entrepôt, les convoyeurs aériens permettent de recueillir des données de performance en temps réel et d’être paramétrés pour atteindre les objectifs fixés.

Solution intuitive

Grâce à leur conception simplifiée et une structure unifiée, le réseau peut être étendu sans difficulté. De plus, leur prise en main est intuitive pour les opérateurs.

Durabilité & maintenance

Leur technologie éprouvée minimise les besoins en maintenance, prolongeant ainsi la durée de vie du système.

Les performances d’un convoyeur aérien peuvent varier radicalement selon sa fonction et le type d’article traité. Un convoyeur utilisé dans le secteur de la mode pourra traiter en continu plusieurs milliers de vêtements par heure, tandis que dans l’industrie automobile, il sera configuré au pas à pas pour s’adapter à la vitesse de la chaîne de production.

03. Les convoyeurs aériens manuels

Le convoyeur gravitaire

Il s’agit d’une solution économique et ne nécessitant que très peu de maintenance. Particulièrement apprécié dans les entrepôts multi-niveaux, il repose sur l’effet de gravité : les articles sont entraînés par leur propre poids sans avoir recours à la motorisation. Ils peuvent aussi être installés sur des lignes droites au moyen d’une légère pente.

Le convoyeur à trolley

Le convoyeur à trolley est un système de transport constitué d’un dispositif mobile de transport unitaire ou reliés entre eux et qui circulent le long du rail suspendu.

Les trolleys peuvent varier en taille, en forme et en capacité en fonction de leur utilisation et sont généralement équipés de barres (pour y mettre des cintres par exemple), de crochets, de plateaux ou d’autres dispositifs pour supporter les charges. Ces convoyeurs peuvent être alimentés manuellement, mais peuvent également être motorisés au besoin.

Les convoyeurs à trolley sont souvent utilisés dans les industries telles que l’automobile, l’industrie alimentaire, l’industrie manufacturière où le transport efficace des matériaux ou des produits est nécessaire.

04. Les convoyeurs aériens automatisés

Le convoyeur à cliquet

Aussi appelé convoyeur à clip, on le retrouve très fréquemment dans le secteur de l’habillement. Il peut traiter jusqu’à 25 000 pièces par heure. Son principal avantage réside dans son système de transport sur cintres qui traite les articles individuellement et permet leur accumulation sans pression. Différents clips existent en fonction de l’épaisseur des pièces à traiter et du besoin d’accumulation.

Le convoyeur à case

Très adapté aux cadences soutenues (60 000 articles par heure) il permet de transporter les articles de manière fiable et continue tant de manière horizontale que verticale. Au besoin, il peut aussi servir à regrouper des pièces par lots.

Le convoyeur à pin

Le convoyeur de type “pin”, aussi appelé convoyeur à doigt, est souvent utilisé pour le déchargement et la création de liaison entre deux modes de convoyage. Il permet de franchir différents niveaux sur des sections horizontales et verticales et peut lui aussi traiter jusqu’à 60 000 articles par heure.

Le Pocket Sorter

Aussi appelé convoyeur à poches, il s’agit d’un système automatisé qui rassemble, transporte, trie et séquence des articles en masse. Ces derniers placés dans des poches suspendues sur cintres. Les articles arrivent ensuite aux postes de travail dans un ordre bien précis afin d’être emballés. Il permet de traiter des articles et accessoires de taille petite à moyenne et est particulièrement prisé dans le secteur du e-commerce.

Ces principaux avantages sont les suivants :

  • Réduction de la manipulation par l’opérateur
  • Moins d’erreurs de préparation
  • Optimisation des retours de commandes
  • Peu de maintenance
  • Adaptation des flux et du séquençage
  • Traitement omnicanal & individualisé des articles
  • Système compact, modulaire et évolutif
  • Supervision complète du système

Le Gondola Conveyor

Il est aussi appelé convoyeur à balancelles. Fonctionnant le plus souvent en circuit monorail, il peut être composé de balancelles, de crochets ou de câbles en inox. Il est utilisé pour le transport de charges légères, comme par exemple pour l’évacuation des cartons vides, ou dans le secteur agroalimentaire.

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Systèmes installés :

  • Système GoH sur un entrepôt de 10 000 m² avec convoyeur à clip et système de tracking inclus
  • Mezzanine avec rayonnage statique
  • Convoyeur gravitaire

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