Transitic x ba&sh

TRANSITIC X ba&sh

Projet

Réalisation d’un entrepôt automatisé intégrant un système de stockage intelligent

Client

ba&sh

Lieu

Région parisienne, Île-de-France, France

Le client

Créée par Sharon et Barbara en 2003, ba&sh est aujourd’hui une maison iconique de luxe accessible à la pointe de la « smart fashion ». Elle connaît, depuis, une forte croissance et développe une ambitieuse stratégie d’expansion internationale. Déjà présente dans 17 pays avec 280 magasins, la marque française ne compte pas s’arrêter là. Embarquant avec elle, tout un écosystème de partenaires orchestrant une croissance fondée sur l’innovation durable.

LE PROJET

Afin de s’inscrire dans une démarche volontaire de réduction de ses émissions à effet de serre, ba&sh a érigé un nouvel entrepôt logistique, développé par BARJANE, au cœur du Grand Paris. Près de l’aéroport de Roissy, ce nouvel entrepôt est certifié Haute Qualité Environnementale (HQE) et poursuit sa transformation durable par l’innovation. Le défi proposé par ba&sh était d’automatiser ce nouveau bâtiment tant au niveau du stockage que sur celui des préparations des commandes afin d’adapter son niveau de service à la demande croissante, et ce, à destination de tous ces canaux.

LA SOLUTION

Afin de répondre à la demande de ba&sh, les équipes de TRANSITIC ont réalisé un entrepôt “state of the art” en déployant un important réseau de convoyeurs aériens offrant un espace de plus de 15 000 m² sur 2 niveaux.

Équipé de convoyeurs à rouleaux et à bandes qui assurent le transport de cartons, où toutes les étapes sont automatisées vers la zone d’expédition, l’entrepôt de la marque française dispose également de postes de travail
ergonomiques, étudiés afin d’offrir un confort optimal aux collaborateurs.
Des convoyeurs aériens viennent compléter la solution proposée par les équipes de TRANSITIC ayant pour objectif d’optimiser l’espace tout en triant les vêtements par des convoyeurs à cliquets.

Afin d’assurer l’identification et la traçabilité de chaque pièce, le convoyeur oriente automatiquement, à l’aide de code-barres, vers leurs destinations.

L’ensemble du système est supervisé par le logiciel Open WCS permettant ainsi de mesurer, diagnostiquer et optimiser la productivité afin d’obtenir une supply-chain évolutive, plus connectée et intelligente.