Projekt
Installation eines Netzwerks von Förderern, Scannerbögen und Sortierkämmen
Installation eines Netzwerks von Förderern, Scannerbögen und Sortierkämmen
MERCK
Lyon, Frankreich
Merck ist ein multinationales Unternehmen, das sich auf das Gesundheitswesen und die Herstellung von Medikamenten und Spitzentechnologien spezialisiert hat. In Frankreich beschäftigt das Unternehmen etwa 3.000 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen Umsatz von über 22 Milliarden Euro. Neben den Produktions- und Forschungszentren verfügt die Gruppe über mehrere Lagerhäuser, die für die Bearbeitung und Verteilung der Waren an ihr Netzwerk von Partnern und Kunden zuständig sind.
Merck beauftragte Transitic mit der Einrichtung seines 35.000 m² großen Lagers in Saint-Quentin-Fallavier. Mit seinen 50.000 Artikeln spielt dieser Standort eine entscheidende Rolle, da er sowohl die Logistik als auch einige Verwaltungsdienste des Konzerns verwaltet. Die Bestellungen gehen hauptsächlich an die F&E-Zentren und Labors.
Um die Auftragsbearbeitung zu verbessern, automatisierte Transitic die Prozesse mit der Installation eines Netzwerks von Förderbändern, eines Scannerbogens und eines Sortierkamms, die den Fluss und die Reihenfolge der Aufträge bis zum Versandbereich optimieren.
Die Verarbeitung von pharmazeutischen Paketen mit unterschiedlichen Formaten, die möglicherweise zerbrechlich oder gefährlich sind, stellt eine komplexe logistische Herausforderung dar. Um diese Aufgabe zu bewältigen, entwickelten unsere Teams ein geeignetes Fördersystem, das Kartons von 10 bis 60 cm Größe verarbeiten kann und gleichzeitig deren Unversehrtheit gewährleistet. Besondere Aufmerksamkeit wurde dem Design der Förderer gewidmet, um Stöße und Vibrationen zu minimieren.
Die Anlage besteht aus einem ersten Bandförderer von 20 Metern Länge, der 12 Arbeitsplätze bedient. Dieser wird an ein Netzwerk von Rollenbahnen angeschlossen, das Richtungsmodule und Bandabschnitte in 90°-Kurven enthält, um eine reibungslose Bewegung der Kartons zu gewährleisten.
Eine automatische Umreifungsmaschine wird am Anfang des Netzes positioniert, bevor es in den Versandbereich geht. Es wurde auch ein Tor installiert, um die Bewegung der Arbeiter um die Anlage herum zu erleichtern.
Mit Hilfe von geneigten Rollen werden die Pakete auf einer Seite des Förderbandes angeklopft, bevor sie durch den Scannerbogen laufen, um die Lesequote der Etiketten zu verbessern und die Rückweisungsrate zu verringern. Die Pakete werden dann je nach Spediteur zu einem der 9 Ausgänge des Sortierkamms weitergeleitet.
Das Gesamtsystem ermöglichte es Merck, seine Produktionskapazität zu erhöhen und sein Ziel von 400 Paketen pro Stunde zu erreichen.